av一级大片,欧美色综合网,亚欧洲乱码视频

15

2014-4

通过国内外锻压装备行业企业特征分析，结合我国锻压装备新产品开发的启示，可以得出如下结论：中国锻压装备制造业产品亟待升级，中国锻压装备制造业企业必须转型。*，对接现代制造业急需，及时开发“专、精、特、新”锻压装备。现代制造业对成形工艺的迫切需求，为锻压装备产业转型升级提供了的市场机遇。汽车、船舶、发电、航空航天、高铁、新能源、IT产业、材料工业、海工装备及其他战略性新兴产业，不仅需要“金属成形工艺”装备，而且需要“非金属成形”装备和“新型成形工艺”装备。第二，从满足主工序的单机...

9

2014-4

龙门剪的操作使用需注意

龙门剪主要适用于各种板材的加工，将钢板、镍板、铜板等剪切成各种规格尺寸，可*替代火焰切割，减低加工成本。在操作使用上需要注意几下三点：1、剪切钢板的厚度不准超过龙门剪的性能。剪板时工件必须压实。剪切狭窄钢板时，龙门剪前面的垂直压力装置不到时，应在被剪的钢板上另压一块钢板，使垂直压力装置下落时压牢此板，以免在剪切时被剪的钢板翘起而损坏机床。2、操纵开关的人员，须待看线人员给予切断信号后再行开车；送料时须等上剪刀停住后再送料。送料和看线人员都不许将手伸进垂直压力装置内侧。3、剪切...

2

2014-4

如何解决拆船厂剪切旧船板时遇到的问题

新型剪切机名称：液压重型剪切机优势特征：重型剪切机：剪钢板厚度30mm-120mm（zui厚可剪切200mm，需定做），剪板宽度1000mm-2500mm。该剪板机使用于将各种板材加工、剪切成各种规格的材料,特别对利用稀有金属板材，棒料、铌板、钛棒、铌板等稀有金属、废金属；拆船厂的船板；汽车的板材的加工更为适用。可*替代火焰切割，与火焰切割相比较，较之更快、更安全、效率更高，大大降低了降低生产厂家的生产成本。实现了在同行业的同类产品中具有低价格、低能耗、率优势。同时我们的此类...

2

2014-4

锻压行业低迷企业转型研发新型产品应对市场

拆船厂、汽车行业、废金属及有色金属、钛板、钛棒、锆板、镍板、铬等稀有金属加工企业的工具。在整个锻压行业低迷，同行业竞争压力大的市场前景下，我们依靠自己的生产设备，*的技术决招，生产独树一帜的新型产品液压重型剪切机。我们的新产品区别于普通锻压系列的剪板机及剪切机。我们设备*的科技含量，大大降低了使用企业的生产材料成本、维护成本、人员及工时的成本。提高了使用企业的生产效率、节约了物力、人力。给机械加工企业更好的留出利润的空间。我们重型液压剪切机在不预基础定位的基础上，即可操作使用...

26

2014-3

锻压行业需要进行环保工作

范围内愈来愈严重的环境污染对人类生存及社会发展产生了严重的威肋。可持续发展战略要求制造业必须zui有效地利用资源和zui低限度地产生废弃物。古老的锻压业工作环境差，生产率低下，只有从设备、工艺、环境三方而着手，调整工艺，改进设备，环保生产，才能在新世纪振兴行业、发展壮大起来。锻压行业的环保措施可以做的有以下几点：1、限期淘汰落后设备；2、注重科技投入，加大技术革新；3、注重宣传教育，加大执法力度；4、建立锻压行业可持续发展管理中心，对锻压行业的污染进行系统的治理和防范。各锻压...

20

2014-3

废钢加工业促进了龙门剪的发展

龙门剪目前是主要用于各种金属板材的剪切，是轧钢厂、有色金属厂、冶炼厂炉料处理的理想设备。尤其是在废钢加工方面。中国的废钢铁加工业始于1950年，废钢铁加工量从建国初期的20万吨，增加到到4000多万吨;废钢铁加工设备从无到有，从小到大，从传统的简单加工处理发展到综合性的机械化大生产。其变化之大，。进入21世纪后，我国关注具有工业自动化特性的、能大批量生产合格炼钢炉料的大型废钢加工设备的企业及人群日渐见多。然而，我国大型废钢打包机、龙门式剪断机、废钢破碎机由于投资过大，目前使用...

17

2014-3

做好锻压机械产品的安全质量检验工作

现今，随着以生产汽车、五金、家电、玩具、设备仪表配件等为主的个体、民营企业和乡镇企业逐渐发展，压力设备广泛使用，并发挥极为关键的功能。然而，因为遭受经济收益的诱惑，很多压力机械设备并没有装备任何保护安全的装置，经常导致人身意外安全事故。所以，作为产品质量与技术检测部门就有义务，并且有责任严把锻压机械产品镍板剪板机的质量关卡，预防发生人身伤害情况。依照设备检测标准中规定，需要对锻压机械产品进行质量考核的项目共计8个，以下就分别对其进行简要介绍一下。1)对控制操作进行考核。2)对...

14

2014-3

使用剪板机有利于提高板材的利用率

剪板机是许多类似废钢剪切机,镍板剪板机等的统称。可以将不同厚度的板材进行剪切，使其断裂分离成所需的尺寸。因此大大提高板材的利用率。产品的研发设计、工艺定额编制的不合理;较大尺寸展开料，无合适规格板材;生产计划组合不合理;生产批量需求小，导致余料产生;选择板材规格不合理;排料方式不合理，造成浪费;工人操作水平低。这些都是导致材料利用率低的儿点主要因素。对于工程机械企业而言，降低成本是终身追求的目标。除了提高管理水平和工艺改进之外，提高板材的利用率是降低成本的重要途径之一。因此，...